保温管信息化生产线

8月25日，青岛华仕达机器有限公司接到城阳区工信局的正式通知，由该公司组织实施的“信息化+真空定径法聚氨酯保温管生产线”项目，顺利通过青岛市工信局组织的信息化专家评审，并给予相应政府资金奖励。

今年初，在国家强力推进“互联网+”的模式下，青岛市工信局为贯彻落实工业和信息化部《信息化和工业化深度融合专项行动计划》，向全市企业提出了开展两化深度融合示范创建活动的要求。根据城阳区政府的安排，青岛华仕达机器有限公司承接了两化融合示范项目的技术攻关立项，并把“信息化+真空定径法聚氨酯保温管生产线”作为企业转型升级的契机，组织力量全力突破。华仕达的真空定径法聚氨酯保温管生产线信息化的亮点体现在哪里？在整条生产线上设置了46个信息收集和发送点，实现了PLC与触摸屏一体化，不仅使生产过程不断优化，整体运行平稳、控制灵活、性能可靠，操作、维护、调试更加方便，避免人为操作失误，降低故障率。而且可以实现“互联网+”模式，从接单、下达任务、设计、制造、出货到安装调试、设备运行、售后服务全程信息化互联互通、全面无缝融合。即：通过大数据的运用和智能化设计，华仕达对自己的生产车间实施视频全程全覆盖；客户通过互联网和的通讯端口，接入华仕达公司的监控系统，就可以看到自己下单的生产线实时生产制造情况；也可以看到华仕达的工厂里正在制造的其它生产线；对已在客户公司投入使用的生产线，如果一旦出现故障，华仕达可以进行远程“会诊“，及时帮助客户排除故障；通过计算机系统的自助管理系统，客户可以随时准确掌握任何时段员工的投料、运行，及管材合格率、废品率情况；华仕达也可以通过对保温管生产线的运行数据的全面收集，扬优去劣，达到不断提高设备性能的目的。

专家在现场评审中，通过听取信息化情况汇报，观看幻灯片，考察设备生产实时运行情况，专家提问及解答等环节，充分了解了生产线的优势和推广前景，并经过较长时段的运行和论证，工信化局认为华仕达的“信息化+真空定径法聚氨酯保温管生产线”项目，实现了生产设备的数字化、自动化、网络化和智能化。